Обработка ферритовых деталей

Феррит обладает твердостью и хрупкостью керамики и трудно обрабатывается даже абразивным инструментом. Поэтому, прибегая к таким операциям, как раскалывание, шлифовка, термообработка, необходимо соблюдать некоторую осторожность.

Резка и склеивание ферритовых стержней

При резке ферритовых стержней следует поступать так, как это показано на рис. 1. На нужном расстоянии от конца стержня ножовочным полотном или трехгранным напильником делают круговую насечку. Стержень обматывают тремя слоями изоляционной ленты, слегка зажимают в тиски, а затем резким ударом молотка, головка которого обмотана тканью, отламывают стержень.

Рис. 1. Способ резки ферритовых стержней: 1 — губки тисков, 2 — слой изоляционной ленты, 3 — ферритовый стержень, 4 — пропиленная канавка. Стрелкой показано место удара молотком.

Если ферритовый стержень разбился, то его можно склеивать тем же клеем и точно так же, как склеивают изделия из фарфора. Отличие заключается лишь в том, что большинство ферритов нельзя нагревать до температуры выше 100 — 120° С (особенно ферриты с магнитной проницаемостью порядка 1000—2000). Поэтому температура сушки должна быть несколько ниже, а время выдержки соответственно больше.

Магнитные свойства ферритового стержня, склеенного без зазоров, ухудшаются незначительно.

Шлифовка тороидальных ферритовых сердечников

Используя ферритовое кольцо для фильтра ПЧ, его для уменьшения потерь раскалывают пополам, торцы половинок шлифуют, а затем склеивают через диэлектрические прокладки.

Наиболее сложной и ответственной операцией является шлифовка у половинок кольца торцевых поверхностей, которые должны быть плоскопараллельными.

Рис. 2. Приспособление для шлифовки тороидальных сердечников: 1 и 3 — пластины, гетинакс (оргстекло) толщиной 4 — 5 мм; 2 — прокладка, гетинакс (оргстекло)толщиной 2 мм; 4 — винт М2Х12; 5 — ползун, гетинакс толщиной 2 мм; 6 — ферритовое полукольцо; 7— шлифовальная шкурка; 8 — дощечка.

Приспособление, показанное на рис. 2, рассчитано на обработку ферритовых полуколец с внешним диаметром 8,5 мм. Оно состоит из пластин 1 и 3 и прокладок 2, соединенных четырьмя винтами 4. В четырехугольный паз, образованный пластинами и прокладками, вставлен с небольшим трением ползун 5 с треугольным вырезом в нижней части, с помощью которого фиксируется положение полукольца 6 при шлифовке и осуществляется подача его по мере сошлифовки неровностей на торцах.

Шлифуют полукольцо на микронной шкурке 7, наклееной на ровную деревянную дощечку 8. Поверхность приспособления, обращенная к шкурке, должна быть ровной и перпендикулярной к стенкам паза, в котором находится ползун с полукольцом. При работе приспособление удерживают и одновременно прижимают к шкурке большим и средним пальцами руки, а указательным нажимают на ползун 5. Направления рабочих движений показаны на рисунке стрелками.

Пластины 1 и 3 имеют одинаковые размеры и отличаются друг от друга тем, что одна из них (1) имеет резьбовые отверстия М2, а другая (3) — отверстия диаметром 2,1 мм. Чтобы ползун 5 перемещался в пазу приспособления с небольшим трением, его боковые поверхности необходимо сошлифовать на мелкозернистой шкурке.

Шлифовка торцов цилиндрических ферритовых сердечников

Шлифовка торцов цилиндрических ферритовых сердечников под плоскость, перпендикулярную оси, необходима при изготовлении высокоэффективных магнитных антенн (такие антенны склеиваются из кусков ферритовых сердечников с различной магнитной проницаемостью), ферровариометров и подобных им устройств. Шлифовку удобно производить с помощью приспособления (см. рис. 3), состоящего из пластин 1 и 3 и прокладки 2, стянутых в пакет двумя винтами 5, для чего в пластине 3 имеются резьбовые отверстия. Для фиксации положения сердечника 6 в пластине 3 имеется желобок, радиус которого равен половине диаметра сердечника. Сердечник вставляют в приспособление и закрепляют третьим винтом, стягивающим пластины 1 и 3.

Рис. 3. Приспособление для шлифовки цилиндрических сердечников: 1 и 3 — пластины, гетинакс (оргстекло) толщиной 4 — 5 мм; 2 — прокладка, гетинакс; 4 — дощечка; 5 — винт М2 (М3); 6 — ферритовый сердечник; 7 — шлифовальная шкурка.